7月3日，由新奧集團(tuán)自主研發(fā)的煤加氫氣化聯(lián)產(chǎn)芳烴和甲烷技術(shù)（CHARM）成功完成了煤加氫氣化一體化氣化爐的試車任務(wù)，標(biāo)志著世界首創(chuàng)煤加氫氣化技術(shù)在達(dá)拉特旗取得重大突破。

達(dá)拉特經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新能能源有限公司園區(qū)。

煤加氫氣化聯(lián)產(chǎn)芳烴和甲烷技術(shù)是一種新型粉煤分級分制利用技術(shù)，它不僅能夠高效清潔地轉(zhuǎn)化煤炭資源制備天然氣，同時(shí)還能副產(chǎn)高附加值的輕質(zhì)芳烴。這一技術(shù)的核心在于煤粉與氫氣在中溫和高壓條件下發(fā)生快速加氫熱解反應(yīng)，生成甲烷、輕質(zhì)芳烴和清潔半焦。與傳統(tǒng)的煤制氣或煤制油技術(shù)相比，該技術(shù)融合了兩者的優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)了煤炭資源的梯級利用和全價(jià)開發(fā)，真正做到了煤炭的清潔、高效、綜合利用?！?011年，我們公司承擔(dān)‘863’國家計(jì)劃課題的加氫氣化項(xiàng)目正式啟動，歷經(jīng)13年的研發(fā)，該技術(shù)已經(jīng)從實(shí)驗(yàn)室走向工業(yè)化應(yīng)用。這一技術(shù)的成功應(yīng)用，不僅標(biāo)志著中國在煤炭清潔高效利用領(lǐng)域取得了重大突破，更為中國乃至全球能源安全和環(huán)境保護(hù)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。”新能能源有限公司總工程師李美喜介紹。

工作人員有條不紊地操控著煤加氫氣化中控系統(tǒng)。

2018年12月，新奧集團(tuán)在達(dá)拉特旗成功建設(shè)了400噸/天加氫氣化工業(yè)示范裝置，該裝置高82米，共12層。2021年7月，實(shí)現(xiàn)了長周期運(yùn)行，期間通過了中國石油和工業(yè)聯(lián)合會的現(xiàn)場考核，證明了煤加氫氣化聯(lián)產(chǎn)芳烴和甲烷技術(shù)在設(shè)計(jì)工藝條件下具備高效穩(wěn)定運(yùn)行能力。以20億方規(guī)模煤制天然氣規(guī)模進(jìn)行核算，采用半焦氣化制氫模式，每產(chǎn)千方天然氣將副產(chǎn)輕質(zhì)芳烴約200公斤，具有明顯的能效優(yōu)勢，且環(huán)境友好。這一技術(shù)的應(yīng)用，不僅能夠有效緩解石油、天然氣的供需矛盾，保障中國能源安全，還能夠滿足我國實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的實(shí)際技術(shù)需求，是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會、環(huán)境、生態(tài)協(xié)調(diào)發(fā)展的重要舉措。

煤加氫氣化研發(fā)及項(xiàng)目運(yùn)行團(tuán)隊(duì)。自2021年加氫氣化示范裝置通過中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會的性能考核以來，新能能源便致力于技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化與升級。面對簡化工藝流程、降低固定投資、提高系統(tǒng)能效與安全性的挑戰(zhàn)，能源研究院提出了將氣化爐、廢熱鍋爐、半焦冷卻流化床耦合為一體的一體化技術(shù)優(yōu)化方案，并創(chuàng)新性地采用氫氣直接燃燒加熱爐取代傳統(tǒng)熱風(fēng)爐，這一系列創(chuàng)新舉措為煤氣化技術(shù)的商業(yè)化落地注入了新的活力。試車過程中，新能能源展現(xiàn)了其在化工生產(chǎn)運(yùn)行方面的硬核實(shí)力，與能源研究院和新地工程共同組建的開車指揮部，從“安全、人員、技術(shù)、制度、物資”五個(gè)維度出發(fā)，確保了試車進(jìn)程的安全與高效。

“面對廢熱鍋爐蒸發(fā)段換熱效果差的關(guān)鍵性問題，開車指揮部憑借不服輸?shù)木?，通過在線清理、圖紙分析、數(shù)據(jù)對比等一系列科學(xué)方法，成功調(diào)整氣化爐溫度控制點(diǎn)，使系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行，為連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)?！?/p>

——新能能源有限公司加氫氣化主任工程師張要旗

經(jīng)過一個(gè)月的連續(xù)運(yùn)行，加氫氣化一體化技改項(xiàng)目不僅實(shí)現(xiàn)了“高溫高氣、低溫高油”兩個(gè)工況的自由切換，還取得了完整的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。這一成果得到了中國煤炭加工利用協(xié)會組織的性能考核專家組的高度認(rèn)可。煤加氫氣化聯(lián)產(chǎn)芳烴和甲烷技術(shù)的成功應(yīng)用，不僅為中國煤炭資源的清潔高效利用開辟了新途徑，也為全球能源結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型提供了中國方案。

近年來，達(dá)拉特旗圍繞自治區(qū)“六個(gè)工程”，市委“三個(gè)四”工作任務(wù)和旗委“八大構(gòu)筑”部署，始終將培育壯大高新技術(shù)企業(yè)作為重要抓手，深入落實(shí)“科技興蒙”行動，大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，聚焦“構(gòu)筑大園區(qū)”安排部署，把達(dá)拉特經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)作為全旗工業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的“主戰(zhàn)場”，著力構(gòu)筑以清潔能源、化工、新材料、新能源裝備制造為主的四大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)和以綠色環(huán)保、現(xiàn)代物流為主的兩大支撐產(chǎn)業(yè)的“4+2”產(chǎn)業(yè)體系，充分利用現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，持續(xù)推動達(dá)拉特經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)向千億產(chǎn)值目標(biāo)奮進(jìn)，為全市經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)達(dá)拉特力量。